Energía de biomasa: análisis de propiedades termoquímicas y eficiencia
El aprovechamiento eficiente de la energía biomasa en sectores productivos y residenciales depende de la compatibilidad entre el equipo térmico y el combustible. Como fabricantes, hemos desarrollado una tecnología policombustible que permite transformar subproductos agrícolas y forestales en calor de proceso con altos estándares de automatización, asegurando la continuidad operativa y la estabilidad de costes.
Combustibles clave para optimizar la energía biomasa
La versatilidad de una instalación profesional reside en su capacidad para procesar distintos materiales sin comprometer la integridad mecánica. Nuestras calderas industriales están diseñadas para gestionar desde granulometrías finas hasta materiales de mayor tamaño como la astilla de madera.
Astilla de madera: biomasa de gran formato y humedad variable
La astilla (G30/G50) es el combustible con mayor variabilidad. Su calidad depende estrictamente del origen (forestal o industrial) y del grado de secado.
PCI: ~3.000 kcal/kg (con humedad del 30%) hasta 4.000 kcal/kg (humedad <20%).
Granulometría: Factor crítico. Un tamaño excesivo o irregular puede bloquear sistemas de alimentación estándar.
Propiedades mecánicas: Al ser un material no fluido, requiere sistemas de alimentación industriales con agitadores de ballestas o rascadores, esenciales en calderas de alta potencia como la Gama INV.
Pellet de madera: máxima densidad energética
El pellet destaca por su homogeneidad y baja humedad (generalmente <10%). Su proceso de prensado elimina la mayor parte del aire, concentrando la energía biomasa de forma óptima.
Poder Calorífico Inferior (PCI): ~4.180 kcal/kg (4,8 kWh/kg).
Contenido de cenizas: <0,7% (Calidad A1).
Punto de fusión de cenizas: Elevado (>1.200°C), lo que reduce el riesgo de formación de costras en el quemador.
Relevancia operativa: Debido a su baja generación de residuos, permite el uso de equipos con sistemas de limpieza por soplado o mecánicos ligeros, típicos en calderas domésticas.
Hueso de aceituna: inercia térmica y estabilidad en la combustión
Es un combustible con una inercia térmica superior al pellet. Su estructura celular es más densa, lo que prolonga la fase de combustión de los volátiles.
PCI: ~3.800 – 4.400 kcal/kg (dependiendo del proceso de limpieza y secado).
Humedad óptima: <15%.
Cenizas: 1% – 2%. Suelen ser cenizas más ricas en potasio, lo que requiere un control preciso de la temperatura de cámara para evitar incrustaciones.
Uso industrial: Su gestión requiere equipos con tecnología policombustible que permitan ajustar la entrada de aire primario para gestionar su alta densidad.
Cáscara de almendra: alta reactividad y economía
Es un combustible de gran porosidad que libera sus gases volátiles de forma casi inmediata, lo que requiere una gestión precisa de la combustión.
Poder Calorífico Inferior (PCI): Entre 4.000 y 4.460 kcal/kg según el grado de trituración.
Cenizas: Genera un residuo variable según el origen del producto.
Equipos IntecBIO certificados: Este combustible es gestionado con solvencia por nuestra gama policombustible industrial. Específicamente, los modelos EF30 , CP 30/50 , DO 30/50/80 y la serie AGRO 150-400 cuentan con recetas preprogramadas para este material. En las versiones industriales INV 150-500, el diseño robusto del quemador permite procesarla de forma continua sin riesgo de obstrucciones.
Orujillo: Máxima rentabilidad térmica para la gran industria
Es un biocombustible derivado de la extracción industrial del aceite de orujo. Su composición, que integra pulpa, piel y fragmentos de hueso, le otorga una densidad energética excepcional, ideal para procesos que requieren regímenes térmicos constantes, aunque exige una tecnología de combustión avanzada para gestionar su volumen de residuos.
Poder Calorífico Inferior (PCI): Entre 4.000 y 4.500 kcal/kg, lo que permite una reducción drástica de costes operativos frente a combustibles fósiles.
Humedad: Se recomienda un valor <15% para optimizar la gasificación y el rendimiento del equipo.
Cenizas: 3% – 5%. Al generar un residuo superior al pellet, es crítico contar con sistemas de extracción automática de cenizas para garantizar la continuidad de la producción.
Equipos IntecBIO industriales: Nuestra ingeniería ha diseñado las gamas INV 150-500, AGRO 150-400 y la serie BD PLUS (100-950) específicamente para este material. La inclusión de sonda lambda, tecnología inverter y sistemas de extracción de cenizas motorizada con cajones externos permite procesar orujillo de forma ininterrumpida. Esto maximiza el ahorro económico y la autonomía operativa en instalaciones industriales, invernaderos y granjas de gran tamaño.
Influencia de la humedad en el rendimiento térmico industrial
La humedad es el principal factor de degradación de la energía biomasa. Por cada aumento significativo de agua en el combustible, el poder calorífico neto disminuye debido a la energía consumida en el proceso de evaporación durante la combustión.
El uso de combustibles con humedad inestable requiere equipos con control avanzado de aire secundario y terciario, como los presentes en nuestras calderas industriales de la Gama INV y DO. Estos sistemas, apoyados en la tecnología Inverter, adaptan la velocidad del aire y la alimentación del combustible al PCI específico del lote utilizado, manteniendo rendimientos constantes superiores al 90% incluso ante variaciones en la calidad de la biomasa.
Preguntas Frecuentes de Nuestros Clientes (FAQ)
